Χαρακτηριστικά απόδοσης κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου

Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες: Τα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου έχουν υψηλή αντοχή σε κάμψη, υψηλή αντοχή στη φθορά και χαμηλό συντελεστή τριβής. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του είναι η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, ακόμη και στους 1400 βαθμούς Κελσίου, η αντοχή σε κάμψη παραμένει σε υψηλό επίπεδο, γεγονός που κάνει τη θερμοκρασία λειτουργίας του να φτάνει τους 1600-1700 βαθμούς Κελσίου.
Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση: Μεταξύ όλων των μη οξειδίων κεραμικών, το καρβίδιο του πυριτίου έχει την καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση.
Καλή αντοχή στη διάβρωση: Τα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση διαφόρων χημικών ουσιών.
Υψηλή θερμική αγωγιμότητα: Η θερμική αγωγιμότητα των κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου είναι δεύτερη μόνο μετά τα κεραμικά οξειδίου του βηρυλλίου σε κεραμικά υλικά.
Μειονέκτημα: Η αντοχή στη θραύση των κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου είναι σχετικά χαμηλή, δηλαδή η ευθραυστότητα είναι υψηλή. Ωστόσο, μέσω της σύνθετης κεραμικής τεχνολογίας, όπως η ενίσχυση με ίνες και η ενίσχυση της ετερογενούς διασποράς σωματιδίων, η σκληρότητα και η αντοχή του μπορούν να βελτιωθούν.
Διαδικασία κατασκευής κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου
Η διαδικασία κατασκευής κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου περιλαμβάνει κυρίως τρία στάδια: προετοιμασία πρώτης ύλης, διαμόρφωση και ψήσιμο.
Προετοιμασία πρώτων υλών: Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για την παρασκευή πρώτων υλών καρβιδίου του πυριτίου, όπως η θερμική αναγωγή του άνθρακα, η εναπόθεση ατμών και η αυτο-πολλαπλασιαζόμενη σύνθεση υψηλής θερμοκρασίας (SHS). Αυτές οι μέθοδοι μπορούν να παρασκευάσουν σκόνη καρβιδίου του πυριτίου υψηλής καθαρότητας.
Χύτευση: Η χύτευση κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους χύτευσης. Για σύνθετα σχήματα σώματα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι χύτευσης λάσπης και χύτευσης με έγχυση.
Ποσυσσωμάτωση: Η πυροσυσσωμάτωση κεραμικών καρβιδίου του πυριτίου είναι ένα κρίσιμο βήμα και οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι περιλαμβάνουν πυροσυσσωμάτωση ατμοσφαιρικής πίεσης, πυροσυσσωμάτωση αντίδρασης, πυροσυσσωμάτωση εν θερμώ συμπίεση, εμποτισμό και ανακρυστάλλωση. Αυτές οι μέθοδοι έχουν η καθεμία τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και οι κατάλληλες διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις προϊόντος.